近年来，国家、各省市、自治区不断出台推进装配式建筑发展的政策文件，大力推进装配式建筑应用，主要有全装配式和装配整体式两种，其中装配整体式建筑是目前行业中采用较多的形式。本文结合某装配整体式建筑的建设过程，对装配整体式建筑施工的相关问题进行梳理，并提出相关意见建议：应注重装配式建筑设计阶段针对PC构件应用的整体规划，以及实施阶段设计图纸的有效转化，将设计、生产、施工流程贯通，严格控制PC构件质量，方能保证装配式建筑技术的优越性得到发挥。

为了解决装配式混凝土构件中钢筋传统加工带来的种种问题，本文开展了钢筋数字化加工技术研究，结合钢筋加工设备，对加工过程中信息内容、传递方式、数字化加工流程和加工注意事项进行了深入探讨。本文针对加工过程中痛点和难点，引进数字技术，与传统的加工工艺结合，开发了一套钢筋自动化加工生产流程。实践结果表明，基于模型的数字技术与智能加工设备深度融合，可有效提高钢筋设计水平、自动化生产水平、产品质量和单位时间产出。由此可见，基于BIM模型的数字技术可助力实现智能制造和数字化生产，符合碳中和理念，可提高绿色施工和综合管理水平。

产能是反映预制构件工厂生产的关键指标之一，构件排产模式直接影响预制构件生产效率高低和产能的大小。本文针对自动化程度较高的外墙流水线，通过Anylogic模拟仿真实验，分析和计算自由节拍和固定节拍排产模式的PC构件产能，探讨不同排产模式的适用条件。

装配式建筑的规模和数量不断扩大，要求构件种类和数量大幅增加。但是，当前构件的批量生产标准化程度低，数字化管理水平不高等导致构件生产效率低难以达到预期生产能力。本文针对PC构件工厂产能目标，结合工厂生产线的实际情况，分析构件排产过程，构建排产优化的数学模型提出一种改进的遗传算法。实验表明，本文提出的算法能提高构件的生产效率和产能。