建筑工业化是我国建筑业发展的必然趋势，大力推进两化(信息化/工业化)深度融合是促进建筑业转型升级的必由之路。本文以此作为研究背景，从供应链优化管理的角度将项目参与各方纳入到统一的平台，并将关键环节的核心要素放在统一的平台上协同运转，建立以BIM模型为基础，集成虚拟建造技术、物联网技术、云服务技术、远程监控技术和高端辅助工程设备的数字化精益建造平台，实现对整个建筑项目供应链的管理，达到项目业务流程最优、周期最短、成本最低、库存最小、资金周转更快、各企业价值最大化的目标。本文通过实际案例，对基于供应链的预制构件数字化精益建造平台的阶段性成果进行了展示，并对未来平台的发展做了展望。

在国内外装配式建筑信息分类和编码研究的基础上，结合国内外现有建筑信息模型分类和编码标准应用现状，设计和构建基于BIM的装配式建筑预制构件的分类与编码体系，提出BIM技术环境下编码体系的应用方案，并结合具体项目进行实践应用效果分析，为未来同类型项目提供参考和借鉴。

以某装配式住宅项目为背景，提出BIM技术应用于装配式建筑项目的实施方案和具体应用路径，探讨了BIM技术在装配式建筑设计阶段预制构件深化设计、管线碰撞优化、管线支吊架设计以及立面砌体排砖深化应用，研究了BIM技术在生产和施工阶段三维场地布置、BIM5D施工模拟和可视化项目管理的应用价值。通过设计与施工阶段BIM技术的综合应用，提升装配式项目的建造效率和质量，为装配式项目应用BIM技术提供借鉴与参考。

如何在符合规范的前提下进行装配式建筑模块化拆分设计和快速设计、建模，是装配式建筑发展的两大难点。本文基于装配式建筑相关设计规范，利用BIM信息化技术，探讨了预制装配式构件的参数化设计方法，并应用于某装配式住宅项目，取得良好成效。BIM技术的应用不仅能够快速实现装配式建筑参数化、模块化设计建模，还能减少建筑师机械式的重复设计建模，节省大量时间成本。

针对传统检测方法无法满足装配式建筑质量精度检验要求的问题，本文提出了一种基于点云模型的装配式建筑预制构件几何尺寸自动化提取方法。首先利用建筑结构空间位置关系及几何特点将典型预制构件点云从整体建筑点云中分割；对构件点云进行特征提取实现尺寸信息的测量；通过求取拟合平面法向量与垂直方向单位向量的夹角检测墙体的垂直度；利用点云切片提取柱中轴线来检测柱体的垂直度；再通过各点到拟合平面的中误差来表示板面平整度。研究以某装配式建筑施工现场采集的点云数据为例，对预制构件点云数据进行离群点剔除与切分，实现点云数据特征自动化提取和测量，测量精度均在95%以上，验证了方法的可行性和有效性。为实现典型预制构件的自动分割、尺寸测量以及参数化管理提供基础。

将信息技术与构件生产相结合是近年来的研究热点。尽管这些研究已经极大地推动了企业信息化的发展，但还缺少一个关键性分析来总结研究成果、识别研究空白。为此，本文梳理了预制构件的生产过程，将其分为深化设计、生产计划、生产制造以及存储运输四个阶段，并针对各阶段的研究成果进行定性分析，总结了研究不足。最后，针对性地提出基于BIM与本体的构件自动拆分、动态扰动管理、智能供应链、装配式构件信息交付手册等未来可能的研究方向。

基于BIM技术在装配式建筑中应用，提出BIM技术的目标是完整策划、精准设计、模拟建造、分析推演，确保模型精度，实现快速、准确的建模和快速、优质、高效的出图。论述PLANBAR预制设计、GDL参数设计、预埋设计优化、一键出图、校审优化，提出有效提高预制构件设计效率的方法。通过实例分析论证，在综合采用多种提效方法后，PLANBAR设计混凝土预制构件的效率可比同条件下用CAD二维平台平均提速65%，在提供设计材料清单的条件下，设计效率提升更明显；并通过分析实际应用数据，提出下一步提效的方向。

杭州地铁5号线BIM技术综合应用，是在多座城市地铁工程建设经验的基础上，针对地铁工期紧、任务重、机电管线繁多、节点复杂等特点，开展的BIM专项工程应用案例。通过BIM+CAM软件，实现了LOD400产品级建模、利用Revit+Fabrication完成机电预制构件(机电装配式)深化设计；BIM开发团队利用Revit SDK二次开发插件，实现了风管、管道的NC数控代码输出，实现了“工厂化预制、自动化生产、模块化安装”理论及方法流程的创新；利用3D打印技术(3D打印的实体模型的预装配)开展BIM装配式设计的数字化验证。提高了施工精度、质量和效率，形成了地铁工程BIM深化设计的示范性指引案例，为我公司承建更多、更复杂基础设施建设工程，积累了宝贵的经验。

北京翠湖科技园住宅项目位于北京市海淀区，是中关村国家自主创新示范区核心区的重要组成部分，地上主体为装配整体式剪力墙结构，设计装配率50%。项目通过应用BIM技术进行装配式结构深化设计，基于广联达数字项目管理平台对大体量、多种类装配式预制构件的生产、运输、存储和安装等环节进行信息化、数字化协同管理，并将管理过程形成电子数据库系统，为运维阶段可追溯化查询管理提供基础。同时，建立BIM技术标准化应用和管理流程，通过狭小场地动态管理，辅助材料水平、垂直运输管理，施工模拟分析、可视化交底、VR交互模拟培训等方法，顺利解决了场内综合管理、危大工程管理和施工作业管理等系列重难点问题，有效提升了项目施工管理精细化水平，具有一定的推广和参考价值。